铸石板-超鸿耐磨材料-铸石板的用途
铸石板-超鸿耐磨材料-铸石板的用途

辉绿岩铸石板修复系列产品(主要是为了解决磨薄的铸石板和原来使用钢板防磨的捞渣机防磨而设计的)快速粘接微晶铸石板是我厂推出的耐磨方式,主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行

业防腐防磨设备内衬,特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓(有运行十年的记录)、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨(主要用于捞渣机铸石板磨损后的

修补)、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11MPa,使用铸石板的运行压力:7.5MPa,大大减少了运行阻力,减少了摩擦。







本公司是山东铸石板的生产厂家,我公司经营的铸石板石材质量好远销各地深受客户认可,在山东享有盛名.下面介绍一下铸石板的施工方法:

铸石板比庞大、强度高,切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板铸石板安置应该细致一些注意事项:

  1.     根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.

  2. 在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止s脱落,增加耐冲击力.

  3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.

  4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰.

  5. 工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,铸石板施工,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法.




在科技飞速发展的今天,也许我们都只看到了科技发展的成果,并不知道那些背后给我们的发展一直默默贡献的各行各业。

    现在的电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑行业中高强耐磨料和铸石板在他们的矿槽,冲渣沟、下料斗等地方起着很大作用。他们就像是那准备翘起地球的支点一样小的让人忽略,却又是至关重要,如今飞速发展的科技已经离不开像铸石板、高强耐磨料这样的“零部件”了。

    高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。它以特有的高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,施工简单、快捷、现场加水可用,无s毒、无味等特点被人们广泛的运用于这些重工行业。而铸石板也被广泛应用于建材,铸石板报价,化工、冶金、矿山等工业部门,铸石板的用途,它具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性,良好的抗蚀能力等特点被人们所称赞。

 用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料,铸石板,选择铸石炉料时应注意以下几点:

  (1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。

  (2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。

  (3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。

  (4)炉料的结晶性能要好,结晶颗粒要细微,制品结晶后的收缩要小。

  (5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。


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